Producción automatizada de paredes de Elematic en bauma
Elematic, asistente de bauma desde hace mucho tiempo, regresa a Múnich con una serie de innovaciones técnicas de cara a la feria de este año. La estrella del estand de 270 m2 (Pabellón B, estand 323) será un robot de encofrado completamente nuevo diseñado para la producción de elementos de hormigón de pared maciza, pared doble y filigrana. El robot es la última parte de toda la oferta de tecnología de automatización de plantas de hormigón prefabricado de Elematic. La empresa, que ya es líder en suelos de núcleo hueco y paredes de construcción tipo sándwich, está ampliando su oferta de paredes para incluir elementos de pared doble de última generación. Cuando se combina con el sistema de control de robot de la empresa y el sistema de control de planta de toda la fábrica, Elematic puede ofrecer una automatización optimizada con los mejores diseños y procesos de fábrica prefabricados para satisfacer las necesidades específicas del cliente.
La clave de esta modernización es Plant Control, un software que combina la optimización del proceso de creación de prefabricados con lo último en TI. Plant Control es un elemento central del cambio a la automatización y los procesos de producción sin papel que agiliza las operaciones, los flujos de trabajo y minimiza los errores. Gestión de la capacidad, el material y el almacenamiento, la planificación del transporte y la producción, así como una serie de otros servicios, Plant Control da sentido a las operaciones fluidas y complejas de la fábrica de prefabricados.
COLOCAR ENCOFRADO DE MUROS NUNCA HABÍA SIDO TAN FÁCIL
Figura 1. En Múnich se presentará una versión más pequeña del robot de encofrado de paredes automatizado. Elematic representa el verdadero impulso de los desarrollos de prefabricados, y el robot que se exhibe en bauma demostrará la facilidad y precisión de la colocación de encofrados. Gracias a su uso de contraventanas ligeras, el robot puede moverse más rápido y colocar contraventanas mediante potentes imanes con mucha mayor precisión. El robot también incorpora el último sistema de control de movimiento, mejorando la capacidad de control y la eficiencia del robot.
LA LÍNEA DE PRODUCCIÓN MODULAR OFRECE LIBERTAD ARQUITECTÓNICA
Con la creciente popularidad de los edificios modulares, especialmente para satisfacer las enormes necesidades de vivienda de Oriente Medio, el enfoque modular de Elematic rechaza el método convencional de utilizar módulos predefinidos en favor de una filosofía más flexible. El corazón del enfoque de Elematic es una línea de circulación donde los elementos de hormigón se moldean para luego ensamblarse en una estructura uniforme. Este método novedoso no impone restricciones arquitectónicas sobre formas o dimensiones, tal como en los moldes modulares terminados. También ofrece producción y eficiencia material en un entorno controlado.
EN EL NÚCLEO (HUECO) DE LOS SUELOS PREFABRICADOS
Tradicionalmente, en la producción de losas de núcleo hueco, el hormigón eliminado al crear las aberturas para HVAC y plomería, etc. se desperdicia. Eso implica desperdicios de material, de costes y de transporte. Pero, gracias al Modifier E9 de Elematic, estos desperdicios han llegado a su fin. Trabajando mano a mano con el Extruder E9 que funde la losa de suelo de núcleo hueco (y que es el extrusor más rápido del mundo alcanzando hasta los 2,7 m por minuto), el Modificador E9 es una unidad controlada por ordenador para crear aberturas durante el proceso de moldeado. Al reducir significativamente la necesidad de personal, el Modifier E9 puede excavar, trazar y perforar orificios automáticamente en la mitad de tiempo, y el hormigón eliminado se recicla automáticamente en el Extruder E9, sin desperdiciar nada. Esto no solo puede reducir las emisiones de CO2 de una fábrica promedio en unas impresionantes 1000 toneladas anuales, sino que también puede ofrecer ese mismo ahorro medio a la fábrica de 135 000 € al año. Salvar el planeta y ahorrar dinero nunca se sintió tan bien.
NUEVA GAMA DE CORTADORAS
En bauma también se presentará una nueva gama de sofisticadas cortadoras de losas para pisos. La Sawpreparer S5 multiusos no solo limpia la losa antes de cortarla, sino que también puede tirar de los hilos de pretensado (cada uno de los cuales puede pesar 100 kg) a lo largo de la losa, lo que permite no tener que tirar tanto manualmente. Ahora, gracias a un mecanismo más simple y una altura reducida para adaptarse a salas de producción más bajas, la Sawpreparer de fácil mantenimiento también puede cortar losas de 100 mm más profundas, a 500 mm, y en varios ángulos. Además, ahora la cuchilla está protegida por una cubierta telescópica, que reduce el ruido y bloquea el desprendimiento de piezas durante el corte.
Otra cortadora semiautomática es la P7. Como la Sawpreparer, la P7 cuenta con un mecanismo más sencillo y fiable, así como con cubierta de cuchilla telescópica. Puede cortar hasta 500 mm y dispone de un nuevo movimiento de cuchilla y mecanismo de accionamiento que permite un mantenimiento más sencillo. También tiene una altura reducida y cuenta con un sistema de control actualizado, con interfaces de usuario intuitivas y programas de control de corte mejorados. Su hermana mayor (completamente automática) E9 también corta a una profundidad de 500 mm y comparte todas las mismas actualizaciones. Tanto las cortadora P7 como la E9 están disponibles con una supresión de polvo muy mejorada. La clasificación del filtro es HEPA 13, es decir, el aire lleno de polvo que se genera con el corte se captura, filtra y devuelve al entorno de la fábrica en condiciones muy limpias.
Las aberturas de corte, perforación y formado tienen el potencial de crear cuellos de botella en el flujo de producción en las plantas de prefabricados. Pero, con la perforación sobre la marcha del Drillbeam E9 de Elematic, se abre una nueva perspectiva. No solo puede levantar las losas del fondo a los vagones de transporte; además, sus tres taladros incorporados pueden perforar simultáneamente y con precisión los numerosos orificios de drenaje que se requieren en los suelos de núcleo hueco. Puede perforar desde abajo y, inusualmente, en el centro de la losa.
AUTOMÁTICO PARA LAS PERSONAS
Elematic también lanza un sistema de transporte de losas completamente automático, el Wagon E9. Su accionamiento por batería de cero emisiones elimina la necesidad de tirar de los cables y para que baste con cargar la losa en un vagón en cada extremo para llevar losa al almacenamiento, sin necesidad de intervención humana. El Wagon E9 está guiado por radares que garantizan la seguridad, y los camiones se pueden integrarse fácilmente en fábricas nuevas y existentes.
CONFERENCIA DE PRENSA
Los expertos de Elematic estarán presentes durante toda la presentación y estarán encantados de responder a sus preguntas. Se transmitirá en vivo un panel de discusión y el presidente ejecutivo de la empresa, Mats Jungar, organizará una conferencia de prensa híbrida.
Automatización optimizada, diseños de plantas y procesos de producción combinados con soluciones integrales de digitalización de plantas y soporte técnico y posventa: en la bauma de este año, Elematic lo abarca todo.
